Nordberg® GP Series™ Kreiselbrecher wurden für effizientes, zuverlässiges und wirtschaftliches Brechen in die gewünschten Endprodukte entwickelt. Sie können bei allen Gesteinsarten in Sekundär-, Tertiär- und Feinbrechstufen in Anlagen für die Zuschlagstoffproduktion und im Bergbau eingesetzt werden.
Langfristige Leistungsfähigkeit
Hohe Produktivität und ausgezeichnete Endproduktqualität
Überragende Zuverlässigkeit
Robuste Konstruktion und Qualitäts-Komponenten
Echte Vielseitigkeit
Ein Brecher für die Sekundär-, Tertiär- und Feinbrechstufen
Einfach bei Installation, Betrieb und Wartung
Ferneinstellbar - Niedrige Einbauhöhe - Demontage von oben
Geeignet für alle Gesteinsarten
Nordberg® GP Series™ Kreiselbrecher sind universell in der Zuschlagstoffproduktion und im Bergbau einsetzbar.
Neben stationären Modellen sind viele Nordberg® GP™ Brecher auch in mobiler Ausführung lieferbar.
Zwei Baureihen für maximale Profitabilität
Die Nordberg® GP Series™ Kreiselbrecher-Familie besteht aus zwei Baureihen: Die S-Reihe ist speziell für harte Sekundär-Anwendungen konstruiert, während die Standardreihe für Sekundär-, Tertiär- und Feinbrechstufen ausgelegt ist.
Zur Unterscheidung der beiden Baureihen trägt die S-Reihe das ”S” in der Modellbezeichnung.
Langfristige Leistungsfähigkeit
Nordberg® GP™ Kreiselbrecher sind eine ausgezeichnete Lösung bei Anforderungen wie hoher Zerkleinerungsgrad, erstklassige Kubizität oder sehr hoher Durchsatz.
Die optimierte Konstruktion der hochwertigen Gussteile gestattet eine höhere Leistungsaufnahme als bei anderen Brechern mit gleichem Kegeldurchmesser. Durch die Brechkammerform wird ein maximaler Ertrag bei den benötigten hochwertigen Endprodukten erzielt. Durch den Wechsel des Brechhubs und/oder der Brechkammer kann der Brecherdurchsatz einfach verändert werden. Das ist besonders bei mehrstufigen Anlagen zur Optimierung des Gesamtprozesses wichtig.
Der steile Kegelwinkel bei den Nordberg® GP-Brechern gewährleistet störungsfreien Betrieb mit hohem Zerkleinerungsgrad auch bei veränderlichen Aufgabebedingungen. Ständige Prozess- und Brecherüberwachung sichern eine dauerhaft hohe Verfügbarkeit und ein optimales Produktionsergebnis bei den gewünschten Endprodukten.
Überragende Zuverlässigkeit
Ein Konstruktionsmerkmal der Nordberg® GP™ Kreiselbrecher ist die einfache und doch sehr stabile Konstruktion mit der Zwei-Punkt-Abstützung der Brecherachse, die eine hohe mechanische Zuverlässigkeit bietet.
Außerdem verfügen die GP-Kreiselbrecher über eine Steuerung mit kontinuierlicher Überwachung der Brecherbelastung und Betriebsparameter zur Gewährleistung stets optimaler Betriebsbedingungen und maximaler Verfügbarkeit.
Die Zuverlässigkeit der GP-Brecher auch in harten Anwendungen wird durch Metsos anerkanntes metallurgisches Know-how und permanente Weiterentwicklung von Manganmaterialien, metallurgischen Zusammensetzungen und Brechkammer-Geometrie gesichert.
Echte Vielseitigkeit
Nordberg® GP Series™ Kreiselbrecher können an die spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden, z. B. durch eine andere Brechkammer oder Veränderung des Brechhubs, der Brecherdrehzahl sowie verschiedene Betriebsmodi.
Die Möglichkeit zur Brechhubänderung gestattet eine schnelle und einfache Anpassung des Brecherdurchsatzes für einen effizienten Gesamtprozess der Aufbereitungsanlage. Der einstellbare Brechhub unterstützt Sie dabei, den Brecher immer mit guten Choke-Feed-Bedingungen und optimalem Brechspalt laufen zu lassen und damit ein Maximum in der geforderten Endproduktgröße zu produzieren.
Die Brechersteuerung bietet Ihnen reibungslose Prozessanpassung sowie volle Prozessautomation und sorgt für einen Brechbetrieb im permanent optimalen Leistungsbereich.
Einfach bei Installation, Betrieb und Wartung
Nordberg® GP Series™ Kreiselbrecher sind für einfache Wartung und Service konzipiert.
Die Verwendung langlebiger, optimierter Teile verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung. Für Wartung und Service können die GP-Brecher von oben demontiert und die schweren Komponenten mit Hebewerkzeugen bewegt werden.
Die Brecher haben geringe Einbauhöhen, weshalb die Installationskosten durch kleinere Verlagerungskonstruktionen und kürzere Beschickungs-Förderbänder reduziert werden.
Mit der Brechersteuerung können GP-Brecher fernverstellt werden, das reduziert Gefahren und verbessert die Arbeitssicherheit des Anlagenpersonals.
S-Baureihe für Sekundärbrechstufen
Die S-Reihe der Nordberg® GP Series™ ist für harte Einsätze in Sekundärbrechstufen ausgelegt, bei denen die Aufgabemenge variiert und die Aufgabegröße zwischen sehr groß und sehr fein liegen kann.
In Relation zu ihrer Baugröße können diese Brecher mit sehr großem Aufgabematerial beschickt werden. Die große Einlauföffnung verhindert Blockierungen und gestattet beim Vorbrecher den Betrieb mit größeren Spaltweiten.
Konstant große Einlauföffnung und Verschleißausgleich verringern umgekehrt die Notwendigkeit, die Vorbrecher-Parameter während des Betriebs anzupassen.
Aufgrund der steileren Brechkammer der S-Reihe ist ein störungsfreier Betrieb auch bei plattigem, schmierigem oder feuchtem Aufgabematerial möglich.
Nordberg® GP Series™ Brecher – Technische Spezifikationen
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Nordberg® GP Series™ Brecher
Teile und Services für Kreiselbrecher
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Sehen Sie sich das Video an, um herauszufinden, wie wir Ihnen dabei helfen können, das maximale Potenzial aus Ihrem Brecher herauszuholen bzw. um eine verbesserte Brechleistung und niedrigere Kosten pro Tonne zu erzielen.
Brechkammer-Optimierungsprogramm
Erschließen Sie das maximale Potential Ihres Zerkleinerungsprozesses und verbessern Sie dadurch die Leistungsfähigkeit der Anlage bei reduzierten Kosten pro Tonne. Mit unserer Simulations-Software konzipieren unsere Brechkammer-Optimierungs-Expert*innen eine für Ihre Prozessanforderungen optimal geeignete Brechkammer.
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