Dos formas de reducir las obstrucciones: ¡el tamaño de las aberturas importa!
- Menor tamaño de aberturas (por lo general menos de 30 x 30 mm).
En el caso de aberturas más pequeñas, deben considerarse factores como los ajustes y condiciones del harnero, el nivel de flexibilidad y el diseño de la tela. El grosor y la rigidez de la malla metálica tradicional o tejida pueden provocar que las rocas queden atrapadas en sus aberturas. Los alambres de la malla metálica autolimpiante no están entrelazados, lo que les permite flexionarse entre sí y reducir las obstrucciones. Por lo tanto, seleccionar la malla adecuada para el harnero, cambiar el diseño de la tela de clasificación, usar aberturas más pequeñas, incorporar áreas ciegas y optar por medios más flexibles son opciones que pueden ayudar a prevenir las obstrucciones. Una área ciega es la parte sin aberturas del panel de clasificación.
Abajo, la imagen 2 muestra una comparación entre una malla metálica a la izquierda y una estera de caucho tensada a la derecha. Es evidente que la obstrucción ocurre con mayor frecuencia en la malla metálica. La razón principal es que la malla metálica es un medio de harneado menos flexible en comparación con la tela de caucho. La tela de caucho también tiene la ventaja de incorporar áreas ciegas sobre los soportes, lo que evita las obstrucciones entre orificio y soporte.
- Mayor tamaño de aberturas (por lo general más de 30 x 30 mm).
Con aberturas más grandes, es necesario considerar travesaños, ángulos de apoyo y otros componentes mecánicos para prevenir las obstrucciones. Es importante asegurarse de que las aberturas de la tela no interfieran con los travesaños del harnero ni con elementos similares.
Una forma de abordar el diseño es incorporar áreas ciegas en los paneles de clasificación sobre los travesaños, y modificar los patrones de abertura para no exponer partes del harnero.