Minería
ago. 28, 2025

Preguntas frecuentes al actualizar las celdas de flotación neumáticas con el Concorde Blast Tube™

Quinton Losper
Quinton Losper
Gerente de productos, Servicios de Flotación Neumática
En el panorama minero actual, procesar minerales finos y complejos ya no es opción, es esencial. Eso significa que tus equipos de flotación deben hacer más con menos. Si estás operando celdas de flotación neumáticas autoaspiradas (SAP), probablemente ya sientes esta presión de forma directa. ¿Y si una actualización inteligente y sencilla pudiera ayudarte a recuperar mayor valor del mineral, mejorar el control operativo y avanzar en tus objetivos de sostenibilidad, todo con una mínima interrupción? Veamos cómo esta tecnología se traduce en beneficios concretos para las plantas de flotación.
Modernización a Concorde Blast Tube™
Modernización a Concorde Blast Tube™

¿Qué mejoras metalúrgicas puedo esperar?

Las celdas de flotación tradicionales suelen tener dificultades para recuperar de manera eficiente las partículas finas y ultrafinas. La introducción de velocidades supersónicas y una alta disipación de energía local permite recuperar fracciones de mineral que de otro modo se perderían.

La mejora Concorde Blast Tube™ incrementa significativamente la interacción entre burbujas y partículas, mejora la selectividad de la flotación y da como resultado:

  • Hasta 11 % mayor rendimiento metalúrgico en fracciones de partículas finas difíciles (10-45 micrones)
  • Más de un 1 % de aumento en la recuperación de cobre en algunos casos, con mejoras de hasta 2 % en la ley del concentrado
  • Mejor calidad del concentrado, especialmente en operaciones de cobre, oro, níquel y carbón.

Eso se refleja directamente en tus resultados y en el rendimiento de tu planta concentradora.

¿Cuál es la capacidad de un solo Concorde Blast Tube?

El Concorde Blast Tube establece un nuevo estándar para la flotación de partículas finas y ultrafinas. Opera eficientemente con concentraciones de sólidos de entre 10 % y 25 % en la pulpa y maneja tamaños de partículas desde 10 hasta 45 micrones.

El sistema admite densidades de pulpa de hasta 1,35 t/m³. Cada Concorde Blast Tube está optimizado para un caudal volumétrico de hasta 85 m³/h, y las configuraciones de boquilla pueden ajustarse para satisfacer las demandas específicas de flujo en aplicaciones que requieran mayor capacidad.

¿La actualización es complicada?

No implica una gran reestructuración de planta. La modernización es un reemplazo directo tipo plug and play para tus celdas de flotación neumática autoaspiradas (SAP), compatible con celdas tanto circulares como rectangulares.

No tiene piezas móviles, lo que se traduce en menos mantenimiento, y la instalación puede completarse en menos de una semana.

¿Por qué importa?

  • Tiempo de inactividad mínimo: la instalación del soplador puede comenzar mientras la planta sigue operando
  • Mantenimiento simplificado gracias a componentes durables y fácilmente reemplazables.
  • Integración personalizada que se adapta a la disposición de tu operación y a las condiciones de la pulpa

¿Cuál es el alcance del suministro?

  • Concorde Blast Tube
  • Distribuidor de pulpa-aire
  • Control de aire de flotación
  • Disposición del ventilador de flotación
  • Panel de control
  • Servicios de ingeniería, optimización y mantenimiento
Celda de flotación neumática autoaspirada rectangular mejorada
Celda de flotación neumática autoaspirada rectangular mejorada

¿Cómo evalúo si esta actualización es viable para mi proceso?

La implementación de la tecnología Concorde en tus celdas de flotación actuales comienza con un enfoque personalizado que responde a las necesidades específicas de cada planta. El proceso comienza con una fase de evaluación detallada, seguida de una fase de ingeniería estrechamente vinculada, ambas diseñadas para asegurar una integración fluida y resultados óptimos.

Los expertos de Metso colaboran directamente en terreno y realizan pruebas efectivas para validar la factibilidad económica y la sostenibilidad a largo plazo. Este acompañamiento personalizado garantiza que cada actualización entregue mejoras medibles en rendimiento y eficiencia.

metallurgical assessment

¿Cuál es la diferencia entre un downcomer tradicional y un Concorde Blast Tube?

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Retrofitted vs non-retrofitted
Celda autoaspirada no reacondicionada vs. Celda SAP reacondicionada con la actualización de Concorde Blast Tube

¿Dónde ha funcionado?

No es solo teoría: ya está dando resultados en operaciones alrededor del mundo:

  • Australia (carbón): Hasta un 11 % más de rendimiento en fracciones de partículas finas y una mejora de 4,8 % en extracción de masa en comparación con celdas autoaspiradas no modernizadas.
  • Zambia (cobre): Más de un 1 % de aumento en las recuperaciones y 2 % de mejora en la ley del concentrado, incluso en condiciones complejas del mineral.

Con retorno sobre la inversión en menos de seis meses, es una mejora que se paga sola… y que seguirá aportando a tu rentabilidad.

ayudará a alcanzar mis objetivos de sostenibilidad?

Esta modernización no solo apunta a mejorar la recuperación, sino también a hacer más con menos. El Concorde Blast Tube acelera la cinética de flotación, lo que se traduce en menor tiempo de residencia, menor consumo de reactivos y una planta con una menor huella operativa.

El resultado es una operación más limpia y eficiente, que se alinea con tus objetivos de sostenibilidad mientras eleva el rendimiento económico.

¿Qué asistencia está disponible para la modernización?

Más allá del hardware, hay una completa gama de servicios de asistencia al rendimiento disponibles para mantener tus operaciones funcionando al máximo nivel:

  • Instalación y comisionamiento realizados por expertos, con capacitación incluida para tu personal
  • Optimización de procesos personalizada mediante algoritmos de control avanzados que reducen el consumo de reactivos y mejoran la estabilidad operativa
  • Inspecciones preventivas y servicios para paradas que reducen los costos de mantenimiento y maximizan la disponibilidad operativa
  • Estrategias inteligentes para piezas de desgaste que emplean materiales como poliuretano y cerámica para aumentar la vida útil y el rendimiento

Porque al modernizarte, no se trata solo de nueva tecnología: Metso es tu socio número uno, desde la mina hasta el puerto.

¿El Concorde Blast Tube es fácil de mantener?

Esta actualización está diseñada para ofrecer simplicidad y confiabilidad al facilitar el mantenimiento y hacerlo más eficiente. Al no tener piezas móviles, el diseño reduce significativamente el riesgo de fallas mecánicas y minimiza el desgaste. Su estructura modular permite un acceso rápido y un reemplazo sencillo de los componentes, mientras que sus materiales durables —como poliuretano, cerámica y acero inoxidable— prolongan los intervalos de mantenimiento.

¿Cuál es la vida útil promedio de los componentes de desgaste?

Los componentes de desgaste del tubo deflector Concorde están diseñados para una larga vida útil gracias a una cuidadosa selección de materiales adaptada a cada aplicación. Las boquillas están disponibles en poliuretano o cerámica de alta durabilidad, mientras que los tubos deflectores están fabricados con una combinación de poliuretano y acero inoxidable para resistir condiciones exigentes.

Los materiales de desgaste óptimos se determinan durante la fase de dimensionamiento y selección, a partir de evaluaciones metalúrgicas y mecánicas detalladas realizadas durante pruebas en terreno. Cuando los componentes llegan al final de su vida útil, es fácil acceder a repuestos a través de los completos paquetes de servicio de Metso.

Conclusión

El Concorde Blast Tube ofrece mejoras probadas en leyes, recuperaciones y control del proceso, sin los costos ni la complejidad de un reemplazo completo del sistema. Para operaciones que enfrentan minerales más finos, márgenes más estrechos y presiones por descarbonizarse, es una actualización que se paga sola, tanto en rendimiento como en tranquilidad.

¿Listo para descubrir lo que todavía se esconde en tus relaves?

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