Una solución a medida para todo el proceso
El paso inicial es la explotación del mineral en la mina, utilizando perforación, voladura y carga, seguido de transporte hasta el inicio del área de procesamiento.
“El proceso comprende una planta de trituración para la reducción del mineral hasta 0-5 mm, seguida de una planta de procesamiento con diferentes equipos gravimétricos para lograr el resultado final, que es un concentrado de scheelita de alto grado con un contenido de trióxido de tungsteno de alrededor 70%”, explica Jesús Martin.
Una solución Metso PrimeSite™ a medida para la planta de trituración y cribado
Metso diseñó, fabricó, instaló y puso en marcha una solución Metso PrimeSite™ para Saloro, una oferta única, que incluye todos los elementos necesarios para establecer una nueva planta de trituración y cribado a medida adaptada a las necesidades específicas del proyecto.
El alcance de Metso incluía ingeniería mecánica y eléctrica, construcción y supervisión, con una trituradora de mandíbulas Nordberg® C120 - Se abre en una nueva ventana™, alimentador grizzly - Se abre en una nueva ventana VF561-2V, 2 x HP3 - Se abre en una nueva ventana™ y 2 x trituradoras de cono HP4 - Se abre en una nueva ventana™ Nordberg®, 3 x cribas multi-pendiente - Se abre en una nueva ventana Metso TS5.2, cintas transportadoras, estructuras de acero, edificios, electricidad y automatización.
Además de la planta de trituración y cribado, Metso también proporcionó mucho material para la planta de procesamiento de Saloro, incluyendo una criba MF2862 Multi-Flo - Se abre en una nueva ventana (banana), 10 celdas de flotación DR - Se abre en una nueva ventana (5 DR15 y 5 DR20), 2 filtros de vacío, 41 bombas Metso - Se abre en una nueva ventana con compensadores (HR, HM, VS, VT y VF), mangueras de lodos y válvulas de guillotina.