Tecnología patentada que incluye el reactor de pCAM OKTOP®, espesadores, filtros y analizadores para formar el núcleo del proceso
Bajo consumo de energía y agua con la tecnología Metso
Desarrollo interno de procesos, plantas piloto y de escala de laboratorio para pruebas
Key drivers for battery precursor industry
Growing emphasis on high performance batteries driving the demand for high quality precursor materials
Precursor is critical to both the performance and cost-competitiveness of a lithium-ion cell
Growing demand for sustainable precursor materials to address environmental impact and social responsibility in supply chain
Planta de pCAM de Metso
La planta de pCAM de Metso, que se compone del reactor de pCAM OKTOP®, el analizador de tamaño de partículas PSI® 1000 y el control del proceso de pCAM, integra tecnología avanzada y décadas de experiencia para garantizar un proceso sustentable y eficiente en consumo energético. Con el respaldo de nuestros recursos de clase mundial en investigación y ensayos, la planta de pCAM de Metso es una solución integrada para todas las químicas coprecipitadas.
Atributos básicos
- Tecnología patentada que incluye el reactor de pCAM OKTOP®, espesadores, filtros y analizadores para formar el núcleo del proceso
- Primer proveedor occidental de plantas de pCAM
- Desarrollo interno de procesos, plantas piloto y de escala de laboratorio para pruebas
- Operación por lotes, semilotes y continua con una sola configuración de reactor
- Bajo consumo de energía y agua con la tecnología Metso
- Analizadores en línea para garantizar un alto nivel de producción
Animación
El alcance de suministro más amplio de toda la industria
Proceso de pCAM sustentable
Evaluación de impacto en ciclo de vida (LCIA) de Metso basada en simulaciones
Principales conclusiones:
- Potencial consumo de agua ≈ reducción del 52%
- Cambio climático, CO2 ≈ reducción del 31%
- Consumo de electricidad ≈ reducción del 27%
Reactor de pCAM OKTOP®:
- Alto rendimiento
- Menor tamaño
- Número de reactores para alcanzar producción de 40 000 toneladas anuales, reducción del 37%
- Mejor rendimiento gracias al alto nivel de automatización/digitalización y analizadores en línea