Con más de 50 años de experiencia en innovación digital, la inigualable cartera de instrumentos inteligentes de Metso permite una optimización de procesos a la vanguardia de la industria.
Legado de vanguardia
La cartera más completa de instrumentos inteligentes que cubre todo el flujo de procesos
Inteligencia de vanguardia
Nuestros instrumentos especializados utilizan las últimas tecnologías para generar datos de rendimiento precisos.
Rendimiento de vanguardia
Ventajas probadas, tangibles y cuantificables para los circuitos de molienda y beneficio.
La serie Sense de Metso cubre todo el proceso
1. RockSense 2D™
Consigue una mayor estabilidad y eficiencia en tu proceso de chancado y molienda con la tecnología de medición de alto rendimiento RockSense 2D™ de Metso.
Es un sistema analizador de granulometría en línea para las rocas sobre la correa transportadora que utiliza tecnología de imágenes 2D.
Características:
- Distribución en línea y continua de tamaño de partículas gruesas sobre la correa
- Para aplicaciones de control
- Basado en tecnología de cámaras
- Generador de imágenes mejorado
2. RockSense 3D™
Lleva la optimización de la molienda al siguiente nivel con un mejor conocimiento de la detección de tamaño de partículas (PSD) sobre la correa transportadora.
Uso de imágenes 3D: Distribución precisa y continua y flujo volumétrico de tamaño de partículas gruesas sobre la correa Capacidad de IA/red neuronal para detección de objetos extraños y bultos de gran tamaño.
Características:
- Distribución en línea y continua de tamaño de partículas gruesas sobre la correa
- Aplicaciones de alta precisión y control
- Usa tecnología de imágenes 3D de alto rendimiento
- Estimación de flujo de volumen acumulativo (m3/h)
- Capacidad de IA/aprendizaje profundo, por ejemplo para reconocimiento de objetos extraños y detección de bultos de gran tamaño
- Generador de imágenes mejorado
3. VisioTruck™
Detecta la descarga de camiones a partir de movimientos verticales de rocas mediante algoritmos con análisis de imágenes.
VisioTruck detecta la descarga de camiones basándose en los movimientos verticales de las rocas. Al utilizar una cámara infrarroja que toma hasta 10 imágenes por segundo, es capaz de capturar imágenes durante la descarga y procesarlas después. En combinación con el sistema de seguimiento de camiones, VisioTruck permite un estudio preciso de la mina al molino con la distribución PSD por camión.
Características:
- Innovadora tecnología de visualización: Estimación de la distribución de tamaño de las rocas y otras propiedades de la carga en camiones mineros.
- Archivos inteligentes: Imágenes de archivo fáciles de navegar o reproducción de la descarga pasada de cualquier camión.
- Medición precisa y constante y análisis automático.
4. SmartTag™
Identificadores RFID que rastrean físicamente el mineral desde la mina hasta el molino.
SmartTag permite un control proactivo basado en el tipo de alimentación y reduce la dilución y la pérdida de mineral. Las etiquetas son de baja frecuencia y pasivas, es decir, durables, y los niveles normales de recuperación van de 85 % (operación a cielo abierto) a 95 % (operación subterránea). Son simples de usar y se integran en los sistemas y procedimientos actuales.
Cómo funciona:
- Las etiquetas antideflagrantes se colocan en los barrenos de tronaduras o en las pilas de rezaga
- Las etiquetas se desplazan junto con el mineral a la planta
- Las etiquetas sobreviven al transporte y al chancado
- Los puntos de detección se ubican en áreas clave del procesamiento de minerales
- Los datos se transfieren desde los puntos de detección a una base de datos centralizada donde se utilizan en numerosas aplicaciones
5-6. MillSense™ & SmartEar™
Proporciona análisis en línea de carga volumétrica mediante medición directa de la posición de la carga.
Características de MillSense™:
-
Utiliza la vibración y la fuerza para determinar la posición de la carga
-
Aplicable con molinos AG y SAG, y todos los tipos de revestimiento
Características de SmartEar™:
-
Utiliza el análisis de espectro sonoro para medir la amplitud de los impactos
-
Aplicable con molinos SAG con revestimientos metálicos
Combinación de MillSense™ y SmartEar™
La combinación de MillSense™ y SmartEar™ aprovecha la información de los sensores acústicos de vibraciones y fuerza para un mejor análisis en línea de las operaciones del molino. Esto permite nuevas formas de optimizar el rendimiento de molienda.
7. CycloneSense™
CycloneSense aporta monitoreo inteligente de hidrociclones y agrega información valiosa para control y optimización de procesos.
El sistema de medición en línea visualiza el núcleo de aire de los hidrociclones mediante mediciones directas que permiten detectar los puntos en los que pueden producirse acordonamiento y otros problemas.
En los premios 2021 de Mining Magazine, CycloneSense fue el ganador en la categoría Procesos Minerales del evento anual que premia el rendimiento sobresaliente de nuevas tecnologías, iniciativas y equipos en el sector minero.
Características:
- Medición en línea directa, continua y robusta del núcleo de aire de hidrociclones
- Convierte un hidrociclón en un activo inteligente y conectado
- Identifica situaciones problemáticas
- Basado en la tecnología de tomografía de procesos
8. VertiSense™
Una solución digital para la tecnología de molienda con agitación de Vertimill®.
Se trata de un novedoso sistema diseñado para mejorar el proceso de molienda de Vertimill® que permite monitorear el desgaste de los revestimientos del tornillo en tiempo real y maximizar la eficiencia operativa mediante software y análisis intuitivos.
Beneficios:
- Seguro de instalar, mantener y utilizar
- Ayuda a optimizar la eficiencia al garantizar que las piezas de desgaste se reemplacen en el momento adecuado
- Minimiza las paradas por mantenimiento imprevistas y favorece una mejor planificación
9. WearSense™
La optimización del intervalo entre reemplazos de revestimientos reduce el número de cambios, el tiempo de inactividad y el desperdicio. Esto te ayudará a alcanzar tus objetivos de sustentabilidad.
WearSense™ es un sistema inalámbrico de monitoreo de desgaste en línea que se puede instalar en cualquier revestimiento metálico o cerámico, independientemente del sistema de fijación utilizado. Monitorea el desgaste en tiempo real e indica cuándo debes cambiar los revestimientos.
Características:
- Hasta 40 % menos carbono embebido
- Menos tiempo de inactividad
- Menores costos de mantenimiento
- Mayor seguridad
10. LevelSense™
Mejora el control de nivel de tu celda de flotación Metso para evitar el desbordamiento y los problemas de drenaje, como también para mejorar la estabilidad y el rendimiento económico de tu proceso.
Utilizando tomografías de impedancia eléctrica (EIT), LevelSense mejora la medición del nivel de la pulpa en las celdas de flotación.
Beneficios:
- Mejora la estabilidad y el rendimiento económico del proceso de flotación
- Entrega una medición precisa y uniforme, aún con espuma rígida
- Opera de forma constante, incluso con densidades variables de pulpa y espuma
- Permite un amplio rango de medición de hasta 1650 mm, dependiendo de la longitud de las sondas
- Se instala rápidamente, es confiable y es fácil de mantener y calibrar
11. FrothSense+™
Lleve la optimización de la flotación al siguiente nivel con lo último en tecnología y capacidad. Este nuevo sistema utiliza capacidades novedosas con una red neuronal de IA, múltiples regiones de interés y medición de la altura de la espuma.
Beneficios:
- Combina las mejores características de dos productos heredados: FrothSense™ y VisioFroth™
- Software, hardware y capacidades nuevos y rediseñados
- Algoritmos optimizados y procesamiento paralelo para resultados simultáneos
- Resolución e iluminación mejoradas para una mejor identificación de la espuma fina
- Usa inteligencia artificial (IA) con algoritmos de aprendizaje profundo para detectar las propiedades de flotación
- Fácil integración con los sistemas de control y elaboración de informes
- Incluye transmisión en vivo mediante cámaras (sala de control y operación remota)
Lee más sobre FrothSense+ aquí
12. SandSense™
Instrumento para medir el nivel de sólidos sedimentados en el fondo de un reactor de modo de optimizar la mezcla de sólidos dentro del tanque e indicar la acumulación de arena/sólidos
Beneficios
- Menor consumo de energía para agitación
- Menor desgaste - vida útil extendida
- Prevención de la pérdida de capacidad de producción
- Menores costos de mantenimiento
13. CarbonSense™
Sistema de medición in situ que ayuda a minimizar las pérdidas de la solución de oro en circuitos de carbono en pulpa (CIP) y carbono en lixiviación (CIL) mediante un monitoreo en línea confiable y repetible de la concentración de carbono.
El instrumento se sumerge directamente en la pulpa, no es necesario transferir muestras y la medición está siempre disponible para una gestión óptima del carbono.
Beneficios:
- Permite una medición continua, representativa y confiable del carbono
- Apoya la elaboración de estrategias eficientes para el control avanzado de CIP/CIL
- Funcionamiento totalmente automático
- Simple de instalar, operar y mantener, sin piezas móviles ni transferencia de muestras
- Aumenta la seguridad al evitar obstrucciones y otros problemas de muestreo
14. DispersionSense™
Proporciona una medición continua de las interfases orgánica/de dispersión y de dispersión/acuosa, para reemplazar las mediciones manuales, visualizar el interior de un sedimentador y optimizar el proceso.
Características:
- Medición continua: Medición precisa de las interfases de dispersión en el interior del sedimentador para solucionar problemas y realizar pronósticos. Mide la altura de dispersión y la altura de la banda orgánica
- Menores valores de arrastre El pronóstico de cambios no deseados permite minimizar las pérdidas orgánicas o el arrastre de impurezas a la solución de producto
- Menos muestreo manual: Se reduce significativamente la exposición de los trabajadores a sustancias y entornos peligrosos.
15. CellSense™
Un avanzado sistema de monitoreo para salas de taques que mide automáticamente la temperatura del electrolito y el voltaje en celdas individuales.
El sistema utiliza la tecnología probada CellSensor de Metso, que se autoalimenta desde las barras colectoras de las celdas con comunicación inalámbrica. El sistema es simple de instalar y requiere poco mantenimiento.
Beneficios:
- Admite el monitoreo activo de las celdas para la detección precoz de problemas de flujo de electrolito o cortocircuitos.
- La tecnología inalámbrica es fácil de instalar tanto en celdas nuevas como existentes.
- Permite el monitoreo en línea del proceso para aumentar la seguridad.
- Operación simple para el usuario
- Proporciona una mejor visibilidad tanto de las celdas individuales como del rendimiento general de la sala de tanques.
16. OASense™
Mide el tiempo de separación para entender en todo momento los fenómenos de separación.
Características:
- Medición continua: Medición precisa de los fenómenos de separación desde el mezclador. Mide el tiempo de separación, la relación O-A y la continuidad
- Menores valores de arrastre El pronóstico de cambios no deseados permite minimizar las pérdidas orgánicas o el arrastre de impurezas a la solución de producto
- Menos muestreo manual: Se reduce significativamente la exposición de los trabajadores a sustancias y entornos peligrosos
17. CathodeSense+
CathodeSense+ ofrece una tecnología probada, fácil de usar, con un diseño modular y sencillo de implementar, tanto en entornos brownfield como greenfield. Proporciona un análisis de calidad rápido y preciso para lograr un rendimiento de alta capacidad sin necesidad de calibración, lo que garantiza resultados confiables en todas las máquinas despegadoras de cátodos.
Beneficios:
- Historial acreditado
- Fácil puesta en servicio y manejo
- Beneficios incomparables
Lee más sobre CathodeSense+ aquí - Se abre en una nueva ventana
18. ShortCircuitSense™
Sistema de detección de cortocircuitos montado en una grúa móvil que permite aumentar la eficiencia de la producción en las salas de tanques mediante la detección temprana de puntos calientes, que se ofrece normalmente con CellSense.
ShortCircuitSense permite obtener información constante a través de una interfaz de usuario fácil e intuitiva con una vista precisa de la parte superior del electrodo y de los cortocircuitos que se producen. Un dispositivo no invasivo de medición de estabilidad de temperatura proporciona datos a sistemas avanzados de control de procesos como MO APC/Proscon.
Beneficios:
- Aumenta la estabilidad y eficiencia de los procesos
- Detección precisa de cortocircuitos indicada en la pantalla de monitoreo
- Aumenta la eficiencia de la corriente
- Recuperación rápida de la inversión
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