El proceso de molienda consume mucha energía y, a menudo, es un obstáculo para alcanzar la capacidad óptima de la planta. Lo anterior hace que el proceso de molienda sea un objetivo atractivo para las soluciones de optimización. Una distribución adecuada del tamaño de la alimentación del mineral es fundamental para lograr una alta eficiencia y rendimiento de molienda, especialmente en los circuitos de molienda de los molinos AG o SAG.
Los operadores de planta tradicionalmente utilizan información visual sobre la apariencia del mineral y la distribución del tamaño cuando toman decisiones operacionales importantes. Aunque un operador hábil a menudo puede diagnosticar problemas, no es práctico que él controle las características de la alimentación del mineral durante las 24 horas del día.
RockSense de Outotec analiza las partículas de roca durante el movimiento normal de la cinta, sin afectar su capacidad. El escáner láser 3D de alta resolución se combina con un codificador rotatorio para ofrecer una escala realista para ayudar en el análisis de imágenes.
El sistema RockSense de Outotec proporciona los siguientes análisis:
- Distribución de tamaño de partícula
- Valores F definibles por el usuario
- Estimación de caudal volumétrico acumulativo
RockSense se integra a la perfección con la aplicación de control de molinos ACT de Outotec, proporcionando información valiosa y continua para optimizar el control y el desempeño del circuito de molienda. El sistema de optimización de molienda ACT asegura condiciones estables dentro del circuito de molienda, tamaño de partícula óptimo para procesos posteriores, mayor rendimiento y eficiencia energética.