Un proceso de chancado más eficiente desde el punto de vista energético
Se puede ahorrar hasta un 30% en el consumo de energía dependiendo de la aplicación, lo que lleva a un menor costo por tonelada y una operación más sostenible.
Mayor vida útil de las piezas de desgaste
La vida útil de las piezas de desgaste se duplica o incluso triplica, lo que se traduce en menos cambios y menos paradas en la producción.
Mayor rendimiento de chancado
Nuestros expertos en optimización de cámaras lo ayudan a identificar obstáculos y optimizar el desempeño de chancado desde un solo chancador hasta el circuito completo.
Obtenga el máximo potencial de su chancador con una cámara optimizada
Programa de optimización de la cámara
- Auditoría. Nuestros expertos examinan a fondo su proceso de chancado, recopilan datos, muestras de mineral e identifican áreas de mejora.
- Análisis. Las muestras de mineral se envían a uno de nuestros laboratorios y se analizan los datos del proceso.
- Diseño. Utilizamos los datos y los resultados de las pruebas de laboratorio para seleccionar la aleación adecuada para el mineral y volver a diseñar las piezas personalizadas con nuestro software de simulación, así como las pruebas de chancado.
- Fabricación. Las piezas nuevas se fabrican en nuestras fundiciones y se instalan en el chancador.
5. Seguimiento. El desempeño de las piezas nuevas se supervisa mediante un seguimiento periódico y un escaneo de desgaste.
6. Desarrollo. El primer conjunto de revestimientos optimizados ya debería producir mejoras significativas. Siempre continuamos desarrollando el diseño para obtener mejores resultados.