No entanto, há uma área negligenciada que geralmente está escondida à vista de todos. Em cada estágio do circuito de processamento de minerais, os equipamentos e componentes estão sujeitos a altas taxas de desgaste, resultando em toneladas de metal, borracha e outras máquinas e peças desgastadas enviadas para aterros sanitários. A substituição de equipamentos e componentes também envolve altos níveis de emissões de carbono do processo de fabricação, juntamente com os custos de combustível do transporte. Vale a pena explorar maneiras de estender a vida útil dos ativos, o que pode ter um enorme impacto ao longo do tempo.
Os britadores, transportadores e moinhos são parte integrante das operações de mineração, mas estão todos sujeitos à abrasividade do minério. Procurar coisas "escondidas à vista de todos", como identificar maneiras práticas de estender a vida útil do equipamento e o desgaste associado e as peças de reposição para reduzir o desperdício, não só contribui positivamente para o meio ambiente, mas também para o seu resultado final.
O uso de materiais duráveis e tecnologias de ponta pode garantir que as peças e os equipamentos durem mais e precisem ser substituídos com menos frequência, mantendo-os fora dos aterros sanitários e reduzindo seus custos de manutenção. Ao melhorar o desempenho e a confiabilidade, essas peças e sistemas de desgaste apoiam uma abordagem mais sustentável e ecológica, ao mesmo tempo em que integram os avanços no uso diário. Aqui estão algumas maneiras de integrar esses recursos em suas operações.
Otimização do desgaste e das peças de reposição
Cuidar do seu britador com peças de desgaste de longa duração e atualizações de valor agregado é uma grande oportunidade de proteger seu equipamento, reduzir o tempo de inatividade e contribuir para operações mais sustentáveis. As peças de desgaste de alta qualidade podem ajudar a proteger seu britador e sincronizar os ciclos de manutenção. Os protetores especialmente projetados oferecem benefícios adicionais. Por exemplo, os protetores Metso Poly-Cer oferecem até três vezes mais vida útil e reduzem a necessidade de soluções de "conserto rápido", diminuindo o desperdício de material.
Ao considerar os desgastes de trabalho de um britador, as soluções de vida útil máxima, como o MX para cones, oferecem até o dobro da vida útil. Os serviços de otimização mais profunda de peças de desgaste o ajudam a desenvolver seu processo de britagem e a identificar melhorias, como a seleção de ligas de câmara e a personalização de perfis. A otimização da câmara do britador pode contribuir para aumentar as taxas de produção, a eficiência da britagem e reduzir o tempo de inatividade.
As atualizações também podem contribuir para aumentar a vida útil do equipamento de britagem. O cabeçote forjado Metso Xtreme, por exemplo, oferece durabilidade e resistência inigualáveis. Criado a partir de um único bloco de aço forjado, esse cabeçote foi projetado para suportar as mais exigentes aplicações de britagem, durando até três vezes mais do que os cabeçotes fundidos padrão.
Essa maior durabilidade significa menos substituições e manutenção menos frequente, o que não apenas reduz o tempo de inatividade operacional, mas também minimiza a necessidade de peças de reposição. Consequentemente, isso leva a uma redução dos resíduos gerados nas operações de mineração, alinhando-se às metas de sustentabilidade. Ao maximizar a produtividade e minimizar os resíduos, o cabeçote forjado Xtreme oferece uma solução robusta para operações de britagem eficientes e mais ecológicas.
